1、一切企業(yè)管理核心都是人。

2、　　一、生產(chǎn)管理的主要模塊：　　計劃管理、采購管理、制造管理、品質管理、效率管理、設備管理、庫存管理、士氣管理及精益生產(chǎn)管理共九大模塊。

3、　　二、生產(chǎn)管理目標　　高效、低耗、靈活、準時地生產(chǎn)合格產(chǎn)品，為客戶提供滿意服務。

(資料圖片)

4、 　　高效：迅速滿足用戶需要，縮短訂貨、提貨周期，為市場營銷提供爭取客戶的有利條件。

5、 　　低耗：人力、物力、財力消耗最少，實現(xiàn)低成本、低價格。

6、 　　靈活：能很快適應市場變化，生產(chǎn)不同品種和新品種。

7、 　　準時：在用戶需要的時間，按用戶需要的數(shù)量，提供所需的產(chǎn)品和服務 　　高品質和滿意服務：是指產(chǎn)品和服務質量達到顧客滿意水平。

8、　　三、生產(chǎn)管理的突破在細節(jié)層面：　　在生產(chǎn)技術及生產(chǎn)管理技術方面　　企業(yè)要注意做好行業(yè)生產(chǎn)基礎技術的積累和創(chuàng)新工作，在細節(jié)方面認真做好每一步驟。

9、在生產(chǎn)管理技術方面就更需要深入到細節(jié)中，因為生產(chǎn)管理本身就是細節(jié)的管理，需要注意每一數(shù)據(jù)的變化情況，在生產(chǎn)計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制諸方面做到細致、細心、關注細節(jié)。

10、　　2、在生產(chǎn)設備層面　　注重設備功能在細節(jié)方面的改進和優(yōu)化，注重前后流程間相關設備的對接和協(xié)同一致，在引進先進設備的同時也一定要注意設備維護和生產(chǎn)環(huán)境維護等工作。

11、提高設備使用率，降低設備使用成本。

12、　　3、在員工素質層面　　要做到努力從點滴的操作規(guī)程、設備使用技巧、工藝技術等方面提高其工作能力，強化提升員工在市場中的細節(jié)意識，并明確其細節(jié)工作對于整個組織的意義和重要性，努力培育注重細節(jié)的工作氛圍和車間生產(chǎn)環(huán)境等。

13、充分提高員工素質以提高工作效率。

14、　　四、生產(chǎn)管理的具體內容有：　　基礎數(shù)據(jù)維護、生產(chǎn)計劃維護、下生產(chǎn)單、備料、領料、投料、退料、模具查詢、工序記錄、統(tǒng)計工時、生產(chǎn)下線記錄、產(chǎn)成品統(tǒng)計、制定維修計劃、報表輸出。

15、　　基礎數(shù)據(jù)維護：生產(chǎn)管理的基礎數(shù)據(jù)有：產(chǎn)品用料構成、工時定額、設備信息、生產(chǎn)線信息、工序信息等。

16、 　　系統(tǒng)支持基礎數(shù)據(jù)的查詢、打印、增加、修改、刪除等操作。

17、　　2、產(chǎn)品用料：產(chǎn)品用料定義了每種產(chǎn)品的材料構成及用量，即：生產(chǎn)某種產(chǎn)品需要哪些材料？要多少？當生產(chǎn)單下達后，系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品用料表自動計算所需物料及用量。

18、　　3、工時定額：工時定額定義了每道工序的標準工時，可以此為標準進行工時統(tǒng)計。

19、　　4、設備信息：設備信息記錄了各種設備的基本信息，如：所在生產(chǎn)線名稱、設備名稱、型號、工作狀態(tài)、責任人、安裝時間、原值、折舊年限、折舊方法、凈殘值等，可為成本計算提供依據(jù)。

20、　　5、生產(chǎn)線信息：生產(chǎn)線信息記錄了各生產(chǎn)線的基本信息，如：生產(chǎn)線編號、生產(chǎn)線名稱、對應工序、安裝地點等。

21、　　6、工序信息：工序信息定義了各道工序的工序編號、工序名稱、作業(yè)內容。

22、　　7、模具庫：模具庫用于存放模具信息，如：模具編號、名稱、規(guī)格、對應客戶等，可以多種條件隨時查詢。

23、　　8、生產(chǎn)計劃維護：生產(chǎn)計劃來自：銷售管理、生產(chǎn)管理本身以及庫存管理，生產(chǎn)計劃是下達生產(chǎn)任務的依據(jù)。

24、 　　系統(tǒng)支持生產(chǎn)計劃的查詢、打印、修改、刪除、追加計劃等操作。

25、　　9、下生產(chǎn)單：生產(chǎn)單是執(zhí)行生產(chǎn)計劃的第一步，填寫時可直接引用生產(chǎn)計劃，也可手動填寫。

26、 　　生產(chǎn)單確認后，系統(tǒng)將依據(jù)產(chǎn)品用料表自動計算所需物料，生成物料需求清單。

27、　　10、生產(chǎn)備料：生產(chǎn)備料根據(jù)物料需求清單確定庫存物料是否短缺，如果短缺，那么是外購，還是生產(chǎn)？外購多少，生產(chǎn)多少？ 　備料單確認后，系統(tǒng)將依據(jù)外購數(shù)量、生產(chǎn)數(shù)量，自動生成采購計劃和生產(chǎn)計劃。

28、(備料過程)　　1生產(chǎn)領料：備料完成后，不足部分的物料等待采購或生產(chǎn)，已有的材料可先領取，以便進行生產(chǎn)，生產(chǎn)領料后即可進行生產(chǎn)。

29、　　12、工序進料：工序進料用于記錄進入生產(chǎn)線各道工序的物料量，并根據(jù)領料量，計算物料剩余量。

30、(工序進料)　　13、工序退料：工序退料用于將多領或錯領的物料退還倉庫，退料單確認后，物料直接入倉。

31、　　14、工序記錄：工序記錄用于對產(chǎn)品生產(chǎn)的每道工序進行詳細記錄，以便及時了解產(chǎn)品的完成情況。

32、系統(tǒng)支持工序記錄的查詢、打印、新增、修改、刪除等操作。

33、　　15、工時統(tǒng)計：工時統(tǒng)計依據(jù)工時定額，計算并統(tǒng)計產(chǎn)品生產(chǎn)的人工工時，以便計算工人工資。

34、　　16、制定維修計劃：維修計劃用于制定設備的短期、長期、臨時的維修計劃，以便及時、準確、高效地對設備進行必要的維修，以確保設備正常運行。

35、　　17、生產(chǎn)月報表：生產(chǎn)月報表對當月的材料使用情況進行了統(tǒng)計，統(tǒng)計的信息有：材料名稱、單位、投料量、使用量、廢料量、材料利用率(%)等。

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